机械加工-联迈精密-机械加工制造

微型机械加工技术

机械产品随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度较小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空**、精密仪器、生物医l疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术**。

机械加工分类

设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。

工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。

(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点)，在*—道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。折叠

机加工零件检验方法  

 1、基本尺寸和形状检验

 （1）外径的测量

对于外径进行测量的时候，需要在周向两个部位进行测量，精密机械加工，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。

 （2）内径的测量

测量零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。

 （3）长度测量

 外螺纹测量：外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规（通规）检测。

 内螺纹测量：内螺纹外径用螺纹塞规（通规）检验，机械加工，中径用螺纹塞规检验。

 螺纹的大、中、小径应按图样要求的精度等级进行验收。

 螺纹的有效长度公差：按HY/QT001 紧固件检验规范中的要求执行。

 2、表面平面的检测

 （1）表面粗糙度检测：采用样块比较法进行比较判断。

 （2）平面度的检验：采用打表法检测，机械加工厂家，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。